（恒溫恒濕試驗(yàn)箱臺(tái)式立式簡(jiǎn)介了解）

　　恒溫恒濕試驗(yàn)箱也稱(chēng)恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)、恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱、恒溫機(jī)或恒溫恒濕箱，用于檢測(cè)材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車(chē)輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測(cè)質(zhì)量之用。符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5170.5-2008、GB/T-2006、GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A、GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B、GB/T2423.3-2006試驗(yàn)Ca、GB/T2423.4-2008試驗(yàn)Db

　　臺(tái)式簡(jiǎn)介臺(tái)式恒溫恒濕試驗(yàn)箱是航空、汽車(chē)、家電、科研等領(lǐng)域必備的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行溫度、濕度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。臺(tái)式恒溫恒濕試驗(yàn)箱學(xué)名“桌上型恒溫恒濕試驗(yàn)箱”，檢測(cè)產(chǎn)品在恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。臺(tái)式恒溫恒濕試驗(yàn)箱用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧诟邷鼗驖駸岘h(huán)境下檢驗(yàn)其各性能項(xiàng)指標(biāo)。臺(tái)式恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板或304B氬弧焊制作而成，箱體外膽采用A3鋼板噴塑。采用微電腦溫度濕度控制器，控溫控濕精確可靠。大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且采用雙層玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。臺(tái)式恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體左側(cè)配直徑50mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。性能指標(biāo)溫度范圍RT+10℃~100℃濕度范圍80~98%R·H波動(dòng)/均勻度≤±0.5℃/±2℃溫度偏差+2%、-3%R·H升溫時(shí)間室溫~100℃約20min控制溫度±1℃±2%控制系統(tǒng)控制器進(jìn)口微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分?jǐn)?shù)）精度范圍設(shè)定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1%R·H，指示精度：溫度±0.1℃、溫度±0.1%R·H溫濕度傳感器鉑鉑金電阻·PT100Ω加熱系統(tǒng)完全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器加濕系統(tǒng)外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器循環(huán)系統(tǒng)耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪

　　立式簡(jiǎn)介

　　產(chǎn)品用途產(chǎn)品適用于考察電工電子產(chǎn)品、元器件、零部件及其材料在不同溫濕度條件下，其耐潮濕能力，還可以作為在高低溫環(huán)境下儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的適應(yīng)性試驗(yàn)。產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)DHS-100工作室尺寸:D×W×H400×500×500外形尺寸1030×1020×1470制冷系統(tǒng)1.低溫制冷采用法國(guó)“”全封閉式壓縮機(jī)機(jī)組。其它制冷部件如美國(guó)RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等原裝進(jìn)口名牌產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級(jí)的蒸發(fā)器，又作為低溫級(jí)的冷凝器2.為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制、超壓、過(guò)載等保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。3.制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。

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